目前，輕鋼結構房屋在現代化工業廠區的建設中應用極為普遍，具有高強輕質(輕鋼/鋼混=1/10 )；韌性和塑性好；施工周期短( 27 mx 96m廠房現場安裝約需20d)；可工廠化生産:運輸及加工方便；環保性好(幹作業、無粉塵污染)等特點，非常适用于産能建設的要求。

直接用于産能建設小型房屋存在的問題

1、輕鋼結構廠房的結構體系為門式剛架，節點采用厚端闆高強螺栓的連接形式，端闆與構件間焊接。屋面荷載由梁通過梁柱節點傳給柱，減小梁藏面，降低單位用鋼量。門式剛架的結構體系适用于跨度大、荷載大的大中型輕鋼結構廠房。對于油田産能建設中的小開間、小進深、内部隔墒多的小型房屋，門式剛架節點設計較大，連接複雜，現場連接操作空間狹小，施工難度大，周期較長。

2、門式剛架采用普通焊接H型鋼

對于跨度小的房屋，選用較薄。較小構件時，構件制作易變形，節點闆焊接易焊穿，焊接質量難以保證；選用較厚構件時，用鋼量增加。輕鋼結構的經濟跨度在18~24 m(油田産建房屋多為6~9m)，開聞多為6~ 9m(油田産建房屋多為3-4.2m)。因此，直接用于油田産建房屋，柱、梁、分隔闆數量明顯增加，使單位含鋼最達45~ 50 kg/㎡，( 輕鋼結構一般無吊車約25~ 30 kg/㎡.有吊車約3 540 kg/㎡)平均投資約1400元/m'，較磚混結構房屋高出約200元/m'.制約了小型輕鋼結構房屋的發展。

小型快裝薄壁H型鋼結構房屋的關鍵技術

1、改變結構體系

一般多采用雙坡門式剛架，這種門式剛架節點設計斷面較大，其原因是彎矩較大。如果将梁延長伸出柱外，改成單坡的懸臂梁門式剛架，利用外伸梁分擔部分彎矩，減小節點，取消厚端闆節點設計，改用标準連接件，減小了構件闆的厚度，降低工程費用。

2、将高強螺栓連接改用普通螺栓連接

通過對梁柱節點受力特點分析，采用了将梁延長伸出柱外，在柱端兩側用兩個标準連接件連接，加大連接螺栓的距離和增加連接方向，使其螺栓受力減小，從而用普通螺栓就能保證梁柱間的可靠傳力。

門式剛架鋼梁與檩條連接節點，對房屋淨空要求高。利用鋼梁與檩條等高的特點，改變節點連接形式，可以降低工程安裝所需空間，減小構件尺寸，省去檩托的焊接，簡化施工工序。